HQ-400EZ漢奇伺服中走絲線(xiàn)切割漢奇機(jī)床特點(diǎn)：

1.對(duì)多次回火的HT250鑄件機(jī)身部分進(jìn)行有限元分析，結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定性高。
2.X/Y軸采用進(jìn)口直線(xiàn)導(dǎo)軌及滾珠絲桿與交流伺服電機(jī)直連驅(qū)動(dòng)，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的高精度。
3.U/V軸采用進(jìn)口直線(xiàn)導(dǎo)軌，且“Z"軸點(diǎn)動(dòng)控制眼膜的高度，減少鉬絲的抖動(dòng)。
4.采用直線(xiàn)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)運(yùn)絲筒、雙向自動(dòng)緊絲、實(shí)時(shí)控制鉬絲的松緊度。

HQ-400EZ漢奇伺服中走絲線(xiàn)切割漢奇電源特點(diǎn)：

1. 智能數(shù)控電源采用高速無(wú)風(fēng)扇工控電腦，85%以上零部件采用進(jìn)口品牌，確保電源的高可靠性和高穩(wěn)定性。
2. 智能數(shù)控電源具有強(qiáng)大的高頻抗干擾力，解決了伺服中走絲加工的不穩(wěn)定性，杜絕模具及零部件的報(bào)廢。
3. 采用多電壓、多脈沖、多回路控制電源，適用于不同材料、不同高度的零部件加工。
4. 低損耗控制回路可獲得大電流高效率加工時(shí)的鉬絲損耗。
5. “AC"智能脈沖電源具有電流控制和強(qiáng)大的自適應(yīng)等慢走絲技術(shù)，獲得高加工效率和表面粗糙度。
6. 智能跟蹤系統(tǒng)可以更好地實(shí)現(xiàn)不同加工高度的跟蹤穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)200mm以上工件的修刀效果和加工精度。
7. 圖形驅(qū)動(dòng)控制軟件，多次切割功能。
8. 人工智能數(shù)據(jù)庫(kù)，切割工件將無(wú)需人工調(diào)節(jié)加工參數(shù)，通過(guò)人機(jī)對(duì)話(huà)，只需輸入工件高度、電極絲直徑、切割次數(shù)、粗糙度等數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可自動(dòng)生成加工參數(shù)，解決了因操作人員經(jīng)驗(yàn)不足，造成每次切割工件的差異性。

技術(shù)參數(shù)